关于透气型塑胶跑道基础面层施工3方面事项

关于透气型塑胶跑道基础面层施工3方面事项

透气型塑胶跑道是由国外引进的先进技术,经过专业化,据不完全统计,透气型塑胶跑道在其大、中、小学的塑胶铺装比例上占居为63%。现已成为我国大、中、小学深受欢迎的田径运动场
编者为大家整理了关于透气型塑胶跑道基础面层施工的各方面事项
A、施工时间

1. 避免在烈日下或基础温度较高情况下(>450C)施工,以保证底涂的渗透性(清晨有雾水,也应避开施工)。
2. 施工前基础若遭雨淋应待自然干燥3天以上方可施工。
3. 确定含水率低于7%才能进行施工。
透气型塑胶跑道基础面层施工
B、材料配比及施工工艺
1. 磨缝:把温度缝两边的基面各宽40~50mm磨成斜口深3mm(如图(1)示),使温度缝表面成“V”型,(各40~50宽是提高填缝胶与基面的粘接面积,增加其粘接力,3mm深是保证填缝胶厚度而不占用弹性层的位置,保证整体的缓冲性好,使基础的热胀冷缩不影响跑道表面)。
2. 酸洗:用清水湿润基础(防止稀盐酸渗入基础里面),以浓度为8%左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面,再用清水冲洗干净,尤其是温度缝(一般冲洗两遍);洗完干燥后要求基面水泥原色,无白色粉化物及浮松物。在酸洗过程中要圈出积水位并做标识标记。
3. 底涂:基础足够干燥后(含水率小于7%)用专用纳米渗透型底胶D145分1-2道滚涂于基面,底涂的作用为渗透进基础的微细孔内,固化后起堵塞地下水气及加固基面;D145干透后另涂一层专用封底增强型底胶 D140,原则以涂刷后基面形成光亮膜为止,不足处必须补涂至足够为止,形成光亮膜是保证基础的微细孔完全堵塞;应避免在烈日下或基础温度较高情况下(>450C)施工以保证底涂漆的渗透性(清晨有雾水,也应避开施工)。
4. 填缝:底涂固化后,用弹性层S013灌注于温度缝内,比基面略低2-3mm,固化后将其高出的部分用手提砂磨机磨平。干透后整个温度缝用抗裂纤维布S210覆盖一层,温度缝两边各留10cm.(如图(2)示)
5. 找平、修补:在酸洗过程中圈出的积水地方,积水厚度不超过5mm的用弹性层P213加面层专用砂,添加量不超过30%,用直尺或刮板涂刮找平积水处,建议每层厚度不超过2mm;若积水深度超过5mm的地方,应用T210薄涂一道于积水处,再用T210加20~40目砂按1:6(重量比)拌和均匀,平整摊铺于积水处并压实,(薄涂T210作用为保证修补料与基面粘结牢固;若砂粒较细>80目,加入量要相应减少)修补时注意修边不要让修补后的边高出基面,若有高出需在固化后打磨平整后才能进行弹性层施工;若积水厚度小于2mm直接用弹性层P213修补即可。关于透气型塑胶跑道基础面层施工3方面事项插图1

C、注意事项

1. 在烈日或者基础温度超过450C,禁止在早上和中午施工底涂,否则无法确保材料的渗透性。D145纳米渗透型底涂必须确保其充分渗入基础,如有必要可多层滚涂。D140封底增强型底涂是确保水泥基面成膜,从而达到和黑颗粒弹性层的完美粘接。

2. 酸洗水泥基础前必须用水湿润,防止盐酸渗入基础,并用水冲洗干净。

3. 晾晒干和风干是两个不同的概念,底涂施工前必须晒干。

4. 含水率测试

A. 水泥基础测试地面含水率方法如下:

a. 晴天时以透明薄膜平铺于地面,并以胶带封合薄膜四周经2-4小时后,若薄膜内部呈结雾现象则地面含水率过高,不宜施工。

b. 用瓦斯喷灯或报纸点燃后在地面向同一点加热,若火焰周围之地面呈轮环现象,则地面含水率过高,不宜施工。

c. 取报纸平铺于地面,再以不透水平板覆上,隔日取出如不易点燃,则表示地面含水率过高,不宜施工。

d. 以高周波水分计测定,若测得含水率在10%以上时,则不宜施工.

B. 沥青基础则可以用上述a或c两种方法测试。

5. 底漆涂布后,必须充分干燥后再进行黑颗粒弹性层施作。底漆未干即铺设可能造成的影响:

a、底漆中溶剂正在挥发,施工人员吸入后有损健康。

b、施作黑颗粒弹性层所用的摊铺机履带可能会刮坏底漆层。

c、鞋底会将半干未干的底漆黏起,打底效果会降低。






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